国家质检总局日前对肉松和火腿肠产品质量进行的监督抽查显示，所抽查的８２种产品中，合格的为６４种，产品抽样合格率为７８％。此次抽查中，质检总局共抽查了河北、福建、广东等１３个省、自治区、直辖市６５家企业生产的８２种产品（其中肉松类产品４０种）。抽查结果表明：市场占有率较高的大型企业的产品质量较好。抽查的大型企业产品抽样合格率为９６．７％，小型企业的产品抽样合格率为５４．２％，产品质量存在问题较多。发现的主要质量问题有：超范围使用食品添加剂；超量使用食品添加剂；微生物指标超标；部分理化指标不合格；产品标志标注不规范。

武汉烘焙肉丝本次抽查发现的主要质量问题表现在5个方面：一是超范围使用食品添加剂。强制性国家标准明确规定：在肉松中不得添加任何色素。烘焙肉丝哪家好本次抽查中有4种肉松产品检出日落黄。其中有1种肉松日落黄含量为0.00209g/kg。二是超量使用食品添加剂。强制性国家标准规定：肉松产品中添加山梨酸的量必须≤0.075g/kg。本次抽查中有2种肉松山梨酸含量超标，其中1种肉松山梨酸含量实测值为0.35g/kg，是标准限量的5倍。三是微生物指标超标。本次抽查中有2种肉松产品微生物指标超标。其中1种肉松菌落总数实测值为59000个(标准值应≤30000个)，超过标准限量近2倍；大肠菌群实测值为230MPN/100g（标准值应为≤40MPN/100g），超过标准限量近6倍。

有关肉松产品的质量报告称：在包括我省在内的13个省的65家企业生产的82种产品中，合格率为78%。超量超范围使用食品添加剂是本次抽查中发现的主要质量问题。4种产品，添加了国家明令禁止的色素“日落黄”。另有两种肉松产品“山梨酸”含量超标，其中一种肉松超标5倍。食品包装袋是食品的一层保护衣。昨天的质量报告显示，全国49家生产企业中，产品抽样合格率为91.8%，部分食品包装袋高锰酸钾超标严重。高锰酸钾消耗量不符合标准要求，其中有一个产品高锰酸钾消耗量实测值高出标准限定值3倍。高锰酸钾消耗量属于产品的安全性能指标，一旦迁移到食品中，将对人体产生危害。

调味料汤汁制作方法：将桂皮、八角、花椒、陈皮、生姜等放入纱布中包好，倒入适量清水。先用大火烧沸，后改用小火，使水微沸，大约1小时后，取出料包，加入其他调料，拌匀。5、炒制：将锅用色拉油润滑，放在小火上，加入鱼肉，不断翻炒，当鱼肉呈金黄色，发出香味时，加入五香粉。继续翻炒至鱼肉松散、干燥、起松，即可停火出锅。6、冷却：采用自然冷却或冷藏冷却使肉松温度降至室温。冷却时要严格控制卫生条件，防止产品受到污染。7、装袋：把肉松定量装入食品专用薄膜袋中。8、灌气、封口：按照N22CO2=7:3的比例置换袋内气体。采用包装机的Ⅳ档进行封口，热封时间约为8秒。的感观指标：⑴色泽：正常的金黄色。⑵口感：较好、无余渣、无异味。⑶组织形态：酥松、柔软。

给大家介绍下辣味山羊肉松的加工：1.材料原料处理选择膘情良好、经卫生检疫合格的山羊腿部肌肉，除去骨头、脂肪、筋腱及结缔组织等，顺着肌肉纤维纹路切成长6cm～7cm、宽3cm～4cm的肉块，在清水中漂浸30min左右，浸出肌肉中的余血，洗净、沥干待用。配料标准①原料。新鲜山羊肉50kg。②辅料。食盐1.5kg、白酒1kg、白糖1.5kg、辣椒1kg、花椒0.3kg、生姜0.5kg、陈皮0.15kg、茴香0.1kg、大葱1kg、味精0.1kg。主要设备煮锅、炒锅和包装机等。2.工艺流程原料处理→漂浸→焯水→配料→煮肉→炒压→炒松→包装→成品。3.加工方法焯水把漂浸好的羊肉块放入沸水中煮10min左右，捞出放在清水中冲洗，洗至无血水为止，以去除肌肉中的残血及羊膻味。

的制作方法：1．原料整理：选用火鸡的瘦肉，剔除骨头，除净膘油、血筋、油膜、血块等杂质，沿垂直于肉纹方向切成长宽约3厘米的肉块。2．煮制：把切好的肉块放入锅内，加入与肉重等量的水和配料，用大火煮沸，不断撇去肉汤上的浮沫，煮到用筷子稍加压力肉纤维即能散开为止，沸煮过程中水若煮干而肉尚未烂时，可酌情加些热水。3．炒压：将起锅后的肉块放入另一锅内，用中火炒压，边炒边用锅铲压散肉块。并不断翻炒，以防糊底。4．炒干：待锅中水分炒干后，改用小火连续翻炒。操作要轻而均匀，至肉块全部松散炒干，由灰棕色变成灰黄色即成肉松。5．包装：肉松易吸潮，短期存放可装入塑料食品袋内，长期保存可装入玻璃瓶等密闭容器内。