一、肉料的选择和处理必须选择无病猪腿肉，除去骨、皮、脂肪、筋腱及结缔组织。将肉洗干净，按纤维纹路切成条，再横切成3～5厘米长的短条。二、肉松面包哪家好配料取瘦猪腿肉若干公斤，按肉的重量加干香菇3%、花生油3%、生姜1%、茴香0.5%、葱5%、精盐0.6%、味精0.2%、酱油10%、黄酒4%、水40%～50%。煮制前用水将干香菇泡发。三、煮制将花生油烧热，加入生姜炸片刻，加入酱油、香菇水及其他调料，文火煮30分钟，过滤后加入味精。四、煮肉在锅内加适量的水，将肉放入水中。无锡肉松面包开始用大火煮，水沸后，火候逐渐调小，肉块发硬后将锅盖好，用文火煮。五、撇油、加配料、收汤在锅内补充适量的水，继续煮制，反复撇油、加水直至锅内油基本撇尽，然后加入前述煮制的配料溶液，进行收汤。此时如果肉未烂而水已先干，可酌情加水继续煮，直到用筷子夹时肉纤维可自行分离。

生产肉松馅饼的馅料的加工方法：1.肉松馅饼的馅料的加工方法 1.1选择外观正常、饱满、无虫害、无霉变、无怪味的黄豆，作为加工肉松馅饼的原料。1.2用双核臭氧水清洗黄豆，以杀灭黄豆中的细菌、霉菌等微生物。1.3将黄豆用干净的水浸泡6-8小时。为避免浸泡过程中的微生物过度繁殖，水温应控制在18摄氏度以下。1.4将泡好的黄豆捞出，放入高压锅中蒸煮，煮到黄豆变软、变烂，之后停止加热。1.5将煮烂的黄豆放入绞肉机中，加工成黄豆泥。1.6将黄豆泥放入不锈钢锅中，加入白砂糖、肉松，并加热，不断翻炒。1.7.当黄豆泥变成很浓稠的膏状时，则停止加热，此时的物料即为肉松黄豆沙，可作为食品馅料使用。

执行的标准：肉松：生产许可证号：QS3209 0401 1952、生产许可证上产品名称：肉制品（酱卤制品）、产品执行标准：GB/T 23968—2009《肉松》、淀粉含量 ≤ 2。二、肉粉松：生产许可证号：QS3209 0401 1952、生产许可证上产品名称：肉制品（酱卤制品）、产品执行标准：SB/T 10281—2007《肉粉松》、淀粉含量 ≤ 30。三、烘焙肉丝、生产许可证号：QS3209 0401 1952、生产许可证上产品名称：肉制品（酱卤制品）、产品执行标准：Q/YCFS 0005S—2014《烘焙肉丝》、淀粉含量 ≤ 25。四、豆粉松：生产许可证号：QS3200 2801 0033、生产许可证上产品名称：其他食品[焙烤预拌料（豆粉松）]、产品执行标准：Q/YCFS 0001S—2014《豆粉松（烘焙食品用）》、淀粉含量 ≤ 50

复煮：初煮的原汤过滤除去沉渣和杂质，再放回锅内旺火烧开，按前述配方量加入食盐，把剔骨过的鸡肉放回继续煮制。当用筷子夹肉块稍用力，肌肉纤维即自行松散时，按前述配方量添加白砂糖和黄酒，改文火煮30分钟左右。汤汁烧干后出锅，将肉块挤压成粗丝状的肉松坯。不论是初煮还是复煮，都要不断地撇去浮油和污沫。整个煮制过程中，尤其是复煮汤汁快干时要不停用铲子上下翻动，以免糊锅焦化。炒松、搓松：将大锅刷净，放进肉松坯，前期用文火，后期用微火精心焙炒。炒到一定程度时，出锅在木质搓板上用手反复搓揉，然后再入锅焙炒。如此反复几次，直到肌肉纤维呈蓬松的絮状。该步骤是决定鸡肉松成品质量的关键，要不断积累经验，掌握好焙炒的温度、时间及搓松时的用力程度。整理：成品肉松应色泽洁白微黄，纤维疏松呈绒丝状，松软且富有弹性，鲜香可口，咸甜适中。可将其置于竹筐上，边翻动边撕散个别较粗的肌肉，拣去骨屑、焦屑及杂质等。摊凉后按50克或100克、250克等不同规格，取食品薄膜袋或透明塑料盒密封包装即可。

的口感疏松、香甜可口，但也会发生不少质量问题，如微生物、过氧化值、酸价等含量超标就是肉松馅饼容易发生的安全质量问题。据分析，导致肉松馅饼微生物超标、发霉变质的一个重要原因是在冷却和包装的过程中，等待包装的肉松馅饼与冷却车间、包装车间内的空气接触，而空气中含有大量的细菌、霉菌等微生物，这些微生物会附着在肉松馅饼的表面，随肉松馅饼一同进入包装袋，从而导致包装好的肉松馅饼的微生物含量超标。在保质期内的储藏期间，包装袋内的微生物以肉松馅饼为营养源，快速生长繁殖，致使肉松馅饼发霉变质。采用动态杀菌设备，可有效改善冷却车间和包装车间的空气的卫生质量，预防微生物对肉松馅饼的污染，从而延长肉松馅饼的保质期。